反击锤式破碎机原理转子高速旋转,物料进入后,与转子上的板锤撞击破碎,然后又被反击到衬板上再次破碎,最后从出料口排出锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的.破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品.有效提高锤式破碎机主轴疲劳强度
河南红星机器公司的专家经过多年的研究与实践，得出了一些可以有效提高锤式破碎机主轴疲劳强度的途径。
在零件的设计阶段，除了采取提高主轴强度的一般措施外，还可以通过下面的设计措施来提高其疲劳强度。
1）尽可能地降低主轴上应力集中的影响，这是提高疲劳强度的首要措施和主要途径。主轴的结构形状和尺寸的突变是应力集中的结构根源，那么为了降低应力集中，就应该设法减小零件（即该主轴的）结构形状和尺寸，使其进化尽可能的均匀平滑，尽可能增大过滤处的圆角半径，同一段轴上相邻截面处的刚性变化应尽可能的小。
2）而在不可避免产生较大应力集中的结构处，可以采用减河槽来降低应力集中的影响。
3）选用疲劳强度高的材料，使用能够提高疲劳强度的热处理方法和工艺。
4）提高主轴的表面质量。如应力较高区的主轴表面加工得比较光洁，工作在腐蚀介质中的部分做适当的保护。
5）尽量减小或消除主轴表面可能发生的初始裂纹的尺寸。
6）降温、降载荷，对于发热摩擦的轴颈采用降温设气流式烘干机计。主轴是一个转动件，在低应力下运转一定周数后再逐步提高到设计的应力水平。
高铬铸铁被认为是目前最耐磨的材料
高铬铸铁是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料，被认为是目前最耐磨的材料，特别适用于冲击力不大的高应力磨损。郑州红星有限公司生产的高铬合金锤头，材质为Gr20/Gr26，我们通过加添其它合金材料与先进的热处理工艺，以获得稳定的基体组织，满足客户对耐磨材料提出的要求。
红星公司生产的高铬合金锤头在实际的煤炭破碎中，性能状况得到了多家客户的称赞，使用寿命是高锰钢的3倍以上，为洗煤厂、焦化厂增效显著，减少了锤头更换频率，破碎量大大提升。由于致力公司先进的生产工艺和多种合金元素的加入，有效避免了高铬铸铁脆性大的缺陷，安全性能良好，取得了非常显著的经济效益。
